Pallet feet are the core supporting components of pallets, bearing the entire weight of goods during...

 
                     
                Stopy do palet: plastikowe czy metalowe? Jak dopasować nośność palety, aby uniknąć uszkodzeń?
Oct 31,2025Jakie przygotowanie powierzchni jest potrzebne przed nałożeniem części stalowych malowanych proszkowo? Przewodnik krok po kroku
Oct 24,2025Metalowe miski do picia dla zwierząt: czy plastikowe miski są podatne na pękanie i ukrywanie bakterii? Czy wersje metalowe mogą rozwiązać problemy związane z higieną wody dla zwierząt gospodarskich?
Oct 17,2025Jak uniknąć marszczenia i pękania przy produkcji części ze stali nierdzewnej do głębokiego tłoczenia?
Oct 09,2025Jakie materiały zwiększają wytrzymałość części tłoczenia?
Sep 29,2025
Głębokie rysunek to metoda przetwarzania, która wykorzystuje matrycę do rozciągania arkusza metalowego (takiej jak stal nierdzewna, stal węglowa, aluminium itp.) W pożądanym kształcie pod ciśnieniem. Jest szeroko stosowany w produkcji części precyzyjnych, takich jak głęboko narysowane pokrowce stalowe, skorupy, pojemniki itp. Jego cechy obejmują:
Formowanie jednorazowe: Zmniejsz spawanie lub splicowanie i poprawia wytrzymałości strukturalnej.
Wysoka precyzja: Tolerancja można kontrolować w granicach ± 0,1 mm.
Wysoki wskaźnik wykorzystania materiałów: odpowiednia do masowej produkcji i zmniejszania kosztów.
Typowe zastosowania:
Głębokie stalowe pokrowce stalowe (maszyny spożywcze, sprzęt medyczny)
Zbiorniki paliwa samochodowego, skorupy akumulatorów
Skorupy sprzętu elektronicznego (takie jak routery, podwozie serwera)
304/316 Stal nierdzewna: silna odporność na korozję, odpowiednia dla branż żywności i medycznych.
430 stali nierdzewnej: niski koszt, odpowiedni do ogólnego użytku przemysłowego.
Głębokie rysunek specjalny stal (taka jak SPCC-SD): dobra ciągliwość, zmniejszając ryzyko pękania.
Punch i matrycy: kluczowe elementy określające końcowy kształt, wymagający wysokiej twardości (HRC58-62) i wykończenia powierzchni (RA ≤ 0,8 μm).
Puste uchwyt: kontroluje przepływ arkusza, aby zapobiec pomarszczeniu.
Krojenie materiału: przycinanie lub przygotowanie laserowe.
Smarowanie: powlekanie olejem rysunkowym (takim jak chlorowana parafina) w celu zmniejszenia tarcia.
Pierwszy rysunek: tworzenie ogólnego zarysu (współczynnik rysowania musi być kontrolowany jako ≤2,0).
Wielokrotne rysunki: stopniowe zmniejszanie średnicy i zwiększenie głębokości.
Przycinanie/uderzenie: usuwanie nadmiaru nor i wypełnianie precyzyjnych wymiarów.
Limitowanie stosunku rysunku (LDR): Stal nierdzewna wynosi zwykle 1,8-2.2, co jest podatne na pękanie.
Rozciąganie wieloprzebiegowe: złożone części należy uformować ze schodów, a wyżarzanie jest dodawane na środku (takie jak 304 stali nierdzewne wymaga wyżarzania przy 1050 ℃).
Optymalizacja siły pustej: zbyt mało ciśnienia → zmarszczki; Zbyt duże ciśnienie → pęknięcie.
Projekt promienia matrycy: kąt R ≥ 4T (t jest grubością materiału) w celu zmniejszenia stężenia naprężenia.
Polerowanie pleśni: Unikaj drapania powierzchni obrabiania.
Wybór smaru: W warunkach pracy wymagany jest smar odporny na ekstremalne ciśnienie.
Zrównuj kwotę sprężynową poprzez nadmierne oddziaływanie formy.
| Problem | Przyczyna | Rozwiązanie | 
| Zerwanie dolne | Nadmierny stosunek rozciągania lub niewystarczające smarowanie | Zmniejsz współczynnik rozciągania i zwiększ smarowanie | 
| Zmarszczenie bocznej ściany | Niewystarczająca siła pustego uchwytu | Dostosuj ciśnienie uchwytu pustego | 
| Odchylenie wymiarowe | Nieskompensowane odbicie lub zużycie pleśni | Popraw form i dodaj proces kształtowania | 
| Zarysy powierzchniowe | Szorstkie pleśń lub zanieczyszczenia zmieszane | Polska pleśń i czysty arkusz | 
A:
Punch/die: twardość HRC58-62, powierzchnia polerowana do RA0.4 μm
Pusta uchwyt: System kontroli ciśnienia ze sprężyną azotu
Struktura przewodnika: Kolumna Precision Ball Guide, aby zapewnić centrowanie
System szybkiej zmianyk
A:
Tonaż: Zwykle wymaga wytrzymałości na rozciąganie materiału × prognozowany obszar × 1,5 Współczynnik
Udar: co najmniej 2 razy większa wysokość części
Dokładność kontroli: Servoress bardziej sprzyja formowaniu złożonych części
A:
Wykrywanie wymiarów: trójoordynana maszyna pomiarowa (wymiary krytyczne ± 0,1 mm)
Kontrola powierzchni: wykrywanie wizualne/optyczne zadrapań i zmarszczek
Test grubości: miernik grubości ultradźwiękowej (szybkość przerzedzenia ≤20%)
Uciskanie powietrza: Wykrywanie wycieku spektrometru masowego helu (wymagania medyczne/spożywcze)
Metalowa miska do picia zwierząt vs plastikowa miska: Która jest zdrowsza?
Dlaczego podróżnicy RV uwielbiają umywalki ze stali nierdzewnej?
Niezależnie od tego, czy chcesz zostać naszym partnerem, czy potrzebujesz naszych profesjonalnych wskazówek lub wsparcia w wyborze produktów i rozwiązywaniu problemów, nasi eksperci są zawsze gotowi do pomocy w ciągu 12 godzin na całym świecie
skontaktuj się z namiPhone:+86 139-5824-9488
FAX :+86 574-86150176
E-mail: [email protected] [email protected]
Address: Jednostka 2, Budynek 19, Zhichuangzhizao Park, Chengdong Industrial Zone, Xiangshan, Ningbo,315705, Zhejiang, Chiny
Pallet feet are the core supporting components of pallets, bearing the entire weight of goods during...
Dlaczego przygotowanie powierzchni ma kluczowe znaczenie w przypadku części ze stali malowanych p...
Dla hodowców bydła zapewnienie czystej, dostępnej wody ma kluczowe znaczenie dla zdrowia i produk...
